關(guān)于紙杯機(jī)生產(chǎn)工藝有哪些

紙杯機(jī)加工流程：

1.備料。

PE淋膜檢查：淋膜紙采購(gòu)符合食品包裝用聚乙烯模塑品GB9687-1988的要求；顏色正常、平整、無(wú)明顯皺紋、無(wú)已嗅污物。

可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)印刷圖案，并將制得菲林片送曬版。

印好后的印片。給沖壓車(chē)間裁切。把角坯和角坯分開(kāi)。按規(guī)定的數(shù)量，對(duì)分開(kāi)的扇形杯坯紙分別進(jìn)行整齊碼放。

2.打開(kāi)制杯設(shè)備的總電源，加熱電源和主機(jī)電源，加熱30分鐘，然后打開(kāi)除濕機(jī)和主機(jī)電機(jī)；

3.把切好的杯身紙整齊地放入夾具中。按照車(chē)間溫度、濕度，紙片澆后等候；底紙安裝調(diào)試：要求松緊適度，左右到位。

4.打開(kāi)空氣壓縮機(jī)向設(shè)備供氣。將底膠溫度設(shè)定在230℃~300℃，速度40-50次/分，杯壁超聲發(fā)波時(shí)間2~3秒。

5.將主機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘，待底紙供應(yīng)正常后，再放下杯壁紙夾，吸盤(pán)開(kāi)始將杯壁送進(jìn)超聲波焊接。

6.觀察底紙輸送、滾花、卷杯口、成品下料等工序的機(jī)械運(yùn)動(dòng)是否順暢；

7.檢查杯底的粘合性，有無(wú)滲漏、滲漏等不良現(xiàn)象；

8.成品下卸后收集、整理；

9.檢查最終產(chǎn)品是否有缺陷和合格；

10.對(duì)合格物品進(jìn)行消毒；

11.成品進(jìn)行包裝入庫(kù)。

弘鑫是專(zhuān)業(yè)制造紙容器系列自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的工廠，具有雄厚的技術(shù)力量和較大規(guī)模的生產(chǎn)能力。擁有一支高、中級(jí)機(jī)械、環(huán)保、電子、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等工程師及機(jī)械設(shè)計(jì)師和技術(shù)人員組成的專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊(duì)伍和高素質(zhì)的生產(chǎn)服務(wù)隊(duì)伍。成批引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，主要產(chǎn)品有:紙杯機(jī)，紙碗機(jī)，紙碟機(jī)，紙盒機(jī)，通花紙機(jī)，蛋糕紙杯機(jī)，肯德基大桶機(jī)等紙容器設(shè)備。達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的領(lǐng)先水平，在同行中享有盛譽(yù)。